布袋除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,铝厂除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。布袋除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。布袋除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不**过5个,当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜**过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。不同结构的除尘器产生的阻力不同,就低压行喷脉冲袋式除尘器而言,目前有灰斗进风的下进风方式和垂直于滤袋的水平进风方式,这2种方式产生的阻力不同,下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞,显然产生的阻力要小。
除尘器结构产生的阻力。不同结构的除尘器产生的阻力不同,就低压行喷脉冲袋式除尘器而言,目前有灰斗进风的下进风方式和垂直于滤袋的水平进风方式,这2种方式产生的阻力不同,下进风方式避免了分风不均及气流与滤袋的垂直冲撞,显然产生的阻力要小。相同结构的除尘器如果进出风口尺寸、箱体尺寸、阀口尺寸不同,气流通过时的速度不同,产生的阻力也就不同;袋与袋之间的间距不同,气流上升速度就不同,产生的阻力也不同;如果布袋除尘器在**过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,除尘布袋将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。除尘器的过滤面积不同,过滤风速就不同,产生的运行阻力也就不同。总之,气流速度越低,产生的阻力就越小。
想要提高袋式除尘器的除尘效率,首先是除尘布袋一定要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门较1好用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处较容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。3、离线清灰/在线检修方面:布袋除尘器可实现单室离线清灰,在线检修。